| 适用范围 | 金属超声波探伤仪是一种便携式无损探伤仪器，用于检测，定位，评估和诊断各种金属损伤，可以自如精确地对焊接缺陷，裂纹，工件内部气孔等缺陷进行无损检测。广泛应用于电力工程，锅炉压力容器，钢结构，**，航空，铁路运输，自动机械设备等行业。是无损检测领域不可或缺的检测工具。 |
| 符合标准 | 《钢结构现场检测技术标准》—GB/T 50621-2010 |
| 《钢结构超声波探伤及质量分级法》—JG/T 203-2007 |
| 《船舶钢焊缝手工超声波探伤工艺和质量分级》—CBT3559-1994 |
| 《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》—SY4065-1993 |
| 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》—GBT11345-1989 |
| 《承压设备无损检测第3部分：超声检测》—JB/T 4730.3-2005 |
| 《管道焊接接头超声波检验技术规程》—DL/T 820-2002 |
| 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》—JG/T 3034.1-1996 |
| 《超声探伤仪》—JJG 746-2004 |
| 产品特点 | DAC、AVG曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正 |
| 发射脉冲频率可调，最大可达1000次/秒 |
| 10个独立探伤通道，可自由设置和存储多种探伤工艺和标准。 |
| 自动测量、计算裂纹深度，可处理最大10米量程的回波信号 |
| 检测过程实时动态录像并回访，录像时长累计最大50分钟 |
| 5.7寸TFT彩屏显示，用户可以按照环境自行设备屏幕颜色 |
| 单探头、双探头、穿透等多种探伤工作方式 |
| 正半波、副半波、全波、射频共4种检波方式 |
| 具有双闸门捕捉波形功能 |
| 实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值 |
| 对缺陷回波进行波峰轨迹描绘、波峰记忆等功能，辅助对缺陷定性判断 |
| 可设置闸门、曲线的进波、失波等多种条件的声光报警 |
| 仪器自带厚度B扫描 |
| 声速范围 | 1000－9999m/s |
| 增益范围 | 0dB－110dB |
| 探头零偏 | 0μs－99.99μs |
| 工作频率 | 0.2-15MHz |
| 探头阻尼 | 100Ω、150Ω、200Ω、500Ω共4档可调 |
| 灵敏度余量 | ＞62dB |
| 分辨力 | ＞40dB（5P14） |
| 线性抑制 | 0－80％（数字抑制） |
| 垂直线性误差 | ≤3％ |
| 显 示 屏 | 水平线性误差：≤0.1％ |
| 动态范围 | ≥32dB |
